حديثاً, في ورشة العمل الرقمية لتصنيع الصلب الخاصة بشركة تصنيع صمامات Farpro, يتلاعب الموظفون بأدوات من النوع الجمالوني لمعالجة منتجات الصمامات.
الورشة الرقمية لتصنيع الصلب الخاصة بشركة تصنيع صمامات Farpro, مع خط إنتاج ذكي ومعالجة المتلاعبين بكفاءة عالية, دقة عالية ومعدل خطأ منخفض, لم يقم فقط بتحسين كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ, ولكن أيضًا زاد معدل تأهيل المعالجة إلى أكثر من 99.9%.
صمام Farpro يتم تصدير الصمامات التي تنتجها الشركة المصنعة إلى أكثر من 40 دول ومناطق مثل الولايات المتحدة, ألمانيا وفرنسا في 12 الفئات وأكثر من 200 سلسلة مع أكثر من 4000 تحديد.
في 2019, أطلقت الشركة المصنعة لصمامات Farpro مشروع بناء ورشة عمل رقمية للتصنيع الذكي المتطور, استنادا إلى ورشة تزوير الأصلي, لاستكمال التحول الرقمي الصناعي من خلال الترقية الرقمية وتحويل جميع العقد الرئيسية لعمليات ورشة العمل, ومن ثم تحقيق الابتكار في تحسين العمليات المستندة إلى البيانات ومراقبة الجودة.
تنفيذ التحول لورشة العمل الرقمية, من التشغيل اليدوي لورشة الحدادة الناتج عن عدم استقرار جودة المنتج وارتفاع تكاليف الإنتاج.
ينقسم تصنيع الصمامات عمومًا إلى عمليتين للتزوير والتشطيب, يعتمد التزوير على إنتاج خط التجميع والتصنيع, وورشة الحدادة هي محور التحكم في العمليات بالشركة, المطروقات صمام من التغذية إلى التدفئة, صقل, المعالجة والقولبة, العملية برمتها لها دور حاسم في جودة المنتجات النهائية وتكاليف التصنيع, ولكن أيضًا جودة المنتجات النهائية, أساس الأداء.
لكن, بهذه الأهمية, الحرجة لا تتناسب مع السابق, التشغيل اليدوي, السجلات اليدوية لطريقة التشغيل التقليدية لا تزال طوال عملية الإنتاج.
تتأثر المواد الخام والمساعدة, عمال’ مستوى المهارة, استقرار تشغيل المعدات, حالة الأداة, بيئة التشغيل, طرق العملية وعوامل أخرى, أصبح تقلب جودة العملية مشكلة صعبة لإدارة المشاريع.
فضلاً عن ذلك, من الصعب جدًا تتبع وتحليل أسباب الخردة والمنتجات المعيبة بالإضافة إلى بيانات تقلب جودة العملية كما أن موثوقية الاستنتاجات ضعيفة.
بعد تنفيذ المشروع, يتم التحكم في عملية ورشة العمل من التعسفية التقليدية القائمة على الإنسان والخشنة إلى العلمية والذكية القائمة على البيانات, من أجل تلبية متطلبات الجودة الأعلى, تسليم أسرع, انخفاض تكاليف الشراء ومخزون أقل من العملاء.
في الوقت الحالي, قدمت ورشة العمل ما مجموعه 40 مجموعات من المعدات الذكية, مشتمل 8 مجموعات من الروبوتات, 2 مجموعات من المناشير الدائرية المعدنية, 3 مجموعات من المكابس اللولبية الكهربائية, 3 مجموعات من أفران التدفئة ذات التردد المتوسط, 5 مجموعات من آلات التشذيب, إلخ., تنتج بشكل رئيسي المعايير الوطنية والأمريكية للضغط العالي بوابة الصمامات و صمامات الكرة الأرضية, إلخ., بإنتاج سنوي يزيد عن 5,000 طن من الصمامات الفولاذية ذات الضغط العالي.
مصنع الشركة المصنعة لصمام Farpro يقع في مسقط رأس الصمامات في الصين, وهي أيضًا قاعدة التصنيع الوطنية لصمامات الضغط المتوسط والمنخفض.
فى السنوات الاخيرة, وقد دعمت المنطقة الشركات لتقديم مشاريع جديدة, التقنيات الجديدة ومعدات الإنتاج المتقدمة, تطوير التصنيع الذكي والتصنيع الأخضر بقوة, إنشاء ورش عمل رقمية ومصانع خضراء, وتحسين مستوى الذكاء بشكل مستمر, تطوير واسع النطاق وحديث لصناعة تصنيع الصمامات لتعزيز التنمية عالية الجودة للاقتصاد المحلي.