ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতির জন্য ছয়টি প্রধান কারণ

ভালভ সিলিং পৃষ্ঠগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সঠিক নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ভালভ অপারেশন. যাহোক, এই পৃষ্ঠতলগুলি ক্ষয়ের মতো কারণগুলির কারণে বিভিন্ন ধরণের ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল, ক্ষয়, এবং তারা যে মিডিয়ার সংস্পর্শে আসে তার কারণে পরিধান করে. কার্যকরী রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভালভের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য পৃষ্ঠের ক্ষতি সিল করার মূল কারণগুলি বোঝা অপরিহার্য.

সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতির কারণগুলিকে দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: মানব-প্ররোচিত এবং প্রাকৃতিক. দুর্বল ডিজাইনের মতো কারণের কারণে মানব-প্ররোচিত ক্ষতি, উত্পাদন ত্রুটি, অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, ভুল ইনস্টলেশন, অপর্যাপ্ত অপারেশন, এবং অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ. অন্য দিকে, ভালভ অপারেশনের সময় স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কারণে প্রাকৃতিক ক্ষতি ঘটে, মাধ্যম দ্বারা সৃষ্ট সিলিং পৃষ্ঠের অনিবার্য ক্ষয় এবং ক্ষয় সহ.

ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতির কারণগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

দরিদ্র মেশিনিং গুণমান:

সিলিং পৃষ্ঠতল ফাটল মত ত্রুটি প্রদর্শন করতে পারে, ছিদ্র, এবং অনুপযুক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়ার কারণে অন্তর্ভুক্তি. অপর্যাপ্ত সারফেসিং এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মতো সমস্যাগুলির ফলে অসম কঠোরতা হতে পারে, জারা প্রতিরোধের, এবং অন্যান্য কাঠামোগত ঘাটতি, শেষ পর্যন্ত পৃষ্ঠের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে.

অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং অপারেশন

ক্ষয়ক্ষতি ঘটতে পারে যখন ভালভগুলি নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য যথাযথভাবে নির্বাচন করা হয় না বা যখন সেগুলি ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়. এই ক্ষেত্রে, হিসাবে থ্রটলিং ভালভ ব্যবহার করে শাট-অফ ভালভ অতিরিক্ত চাপ বা দ্রুত বন্ধ হতে পারে, সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং পরিধানের ফলে. ভুল ইনস্টলেশন এবং অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলিও পৃষ্ঠের ক্ষতিতে অবদান রাখতে পারে.

রাসায়নিক জারা

সিলিং পৃষ্ঠ রাসায়নিক সহ্য করতে পারে জারা যখন তারা সরাসরি ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ করে. সিলিং পৃষ্ঠের বিভিন্ন অংশ বা সিলিং পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে সম্ভাব্য পার্থক্যের কারণে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা ঘটতে পারে. এটি সময়ের সাথে সাথে সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় হতে পারে.

মাঝারি দ্বারা ক্ষয়

ভালভের মাধ্যমে মিডিয়ার প্রবাহ ক্ষয়ের কারণ হতে পারে, ঘর্ষণ, বা sealing পৃষ্ঠতলের cavitation. মিডিয়াতে স্থগিত সূক্ষ্ম কণা পৃষ্ঠের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে, স্থানীয় ক্ষতি ঘটাচ্ছে. উচ্চ-গতির প্রবাহ সরাসরি পৃষ্ঠকে ফ্লাশ করতে পারে, পরিধান এবং টিয়ার নেতৃত্বে. উপরন্তু, যখন মিডিয়া আংশিকভাবে বাষ্প হয়ে যায়, ফলে বুদবুদ ফেটে যেতে পারে এবং পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে, আরও ক্ষতির কারণ.

যান্ত্রিক ক্ষতি

সিলিং পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ অনুভব করতে পারে, প্রভাব, বা ভালভ অপারেশন সময় extrusions, বিশেষ করে খোলা এবং বন্ধ চক্রের সময়. উচ্চ চাপ অবস্থার অধীনে, পরমাণু পৃষ্ঠের মধ্যে ছড়িয়ে এবং মেনে চলতে পারে, আনুগত্য নেতৃস্থানীয়. যখন পৃষ্ঠগুলি একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায় তখন এটি ছিঁড়ে যেতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ রুক্ষতা সঙ্গে এলাকায়. ক্লোজিং ভালভগুলিও সিলিং পৃষ্ঠকে ক্ষতবিক্ষত এবং বের করে দিতে পারে, স্থানীয় পরিধান বা ইন্ডেন্টেশন ঘটাচ্ছে.

ক্লান্তি ক্ষতি

বিকল্প লোডের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে, ক্র্যাকিং এবং delamination নেতৃস্থানীয়. সিল করার জন্য ব্যবহৃত রাবার এবং প্লাস্টিক সামগ্রীও সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হতে পারে, ফলে কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় এবং ক্ষতির সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়.

পৃষ্ঠের ক্ষতি sealing জন্য উপরোক্ত কারণ বিশ্লেষণ থেকে, এটা স্পষ্ট যে ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের গুণমান এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য উপযুক্ত সিলিং পৃষ্ঠের উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন, যুক্তিসঙ্গত sealing গঠন, এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.