Requisitos de instalación y mantenimiento de válvulas de compuerta de acero fundido con bridas

Válvula de compuerta de acero fundido con bridas, conocido como “conexión de brida API válvula de compuerta de acero fundido”, Se puede aplicar a ANSI clase 150~2500., temperatura de trabajo <600℃, petróleo, químico, central térmica y otras condiciones de trabajo de la tubería.

Válvula de compuerta con bridas de acero fundido para medios: agua, aceite, vapor, etc. y los métodos de operación son: manual, transmisión por engranajes, eléctrico, neumático, etc..

instalación de válvula de compuerta

Requisitos de instalación de válvula de compuerta de acero fundido con bridas:

válvula de compuerta de cuña de acero fundido

1.Antes de la instalación, Compruebe el interior de la cavidad de la válvula y la superficie de sellado., y asegúrese de que no haya polvo o arena adherida.

2.Los pernos de cada conexión deben apretarse uniformemente..

3.Para asegurar el sellado del embalaje y para asegurar la apertura flexible de la puerta., la parte del embalaje debe estar bien presionada.

4.Antes de instalar la válvula, comprobar el tipo de válvula, Tamaño de la conexión y preste atención a la dirección del flujo del medio para garantizar la coherencia con los requisitos de la válvula..

5.Al instalar la válvula, Se debe garantizar el espacio necesario para accionar la válvula..

6.El cableado del dispositivo de accionamiento debe realizarse de acuerdo con el diagrama de cableado..

7.La válvula de compuerta debe recibir un mantenimiento regular y no debe permitirse que choque o se apriete para no afectar el sello..

Requisitos de mantenimiento de válvulas de compuerta de acero fundido con bridas:

producción de válvulas de compuerta

La limpieza de válvulas:

limpiar los medios generales con agua puede ser. Si la limpieza es perjudicial para la salud., por favor entiende sus características, y luego elija el método de limpieza apropiado.

Desmontaje de válvulas:

Antes de oxidarse, Proteger la superficie de procesamiento del asiento de la válvula., carrete, vástago y varilla de empuje y otras piezas de precisión, y luego partes oxidadas de la superficie expuesta para el tratamiento de eliminación de óxido.

Asiento de válvula:

Si la superficie del sello se oxida y el desgaste es pequeño, se puede procesar mediante procesamiento mecánico., si hay daños graves, debe ser reemplazado por uno nuevo. Sin embargo, después de la reparación o reemplazo, independientemente de la superficie dura del sello, debe ser pulido y alisado.

Vástago de válvula:

la superficie ha sido dañada solo se puede reemplazar por una nueva.

Varilla de empuje:

Dispositivo de guía y daños en la superficie de sellado.: el actuador de acción inversa debe reemplazarse por un actuador nuevo, El actuador positivo se puede reparar y utilizar..

Resorte de compresión:

Si hay un defecto que afecta la fuerza. (como grietas), debe ser reemplazado.

Piezas dañadas:

Embalaje, junta y junta tórica. Todas las piezas deben reemplazarse cada vez que las revise.. También se deben inspeccionar el carrete y el diafragma para evitar futuras grietas., signos de envejecimiento y corrosión, después de la inspección para decidir si reemplazar, pero la vida del diafragma suele ser 2-3 años.

El conjunto de válvulas presta atención a la alineación.:

Apriete los tornillos en diagonal., y luego agregue lubricante a las piezas deslizantes. Después del montaje, El producto debe ponerse en servicio de acuerdo con los elementos y métodos de prueba de fábrica., y la fuerza de compresión del embalaje y la posición de cierre del carrete se pueden ajustar durante este período.