バルブのシール面は、適切なバルブを確保する上で重要な役割を果たす重要なコンポーネントです。 バルブの動作. しかし, これらの表面は腐食などの要因により、さまざまな形の損傷を受けやすくなります。, 浸食, 接触する媒体によって引き起こされる摩耗. 効果的なメンテナンスとバルブの寿命を延ばすには、シール表面の損傷の主な原因を理解することが不可欠です.
シール面の損傷の原因は2つに分類できます。: 人為的なものと自然なもの. 不適切な設計などの要因により人為的な損傷が発生する, 製造上の欠陥, 不適切な材料選択, 間違った取り付け, 不適切な操作, そして不十分なメンテナンス. 一方で, 自然損傷は、バルブの動作中の通常の磨耗によって発生します。, 媒体によって引き起こされるシール表面の避けられない腐食や浸食を含む.
バルブシール面の損傷の原因は次のように要約できます。:
低い加工品質:
シール面に亀裂などの欠陥が見られる場合がある, 毛穴, 不適切な加工プロセスによる介在物. 不適切な表面処理や熱処理手順などの問題により、硬度が不均一になる可能性があります, 耐食性, およびその他の構造的欠陥, 最終的には表面の損傷につながる.
不適切な選択と操作
バルブが特定の動作条件に合わせて適切に選択されていない場合、またはバルブが正しく使用されていない場合、損傷が発生する可能性があります。. 例えば, スロットルバルブを次のように使用する 遮断弁 過度の圧力や急速な閉鎖を引き起こす可能性があります, シール面の浸食や摩耗を引き起こす. 不適切な設置や不適切なメンテナンスも表面損傷の原因となる可能性があります.
化学腐食
シール面は化学薬品にさらされる可能性があります 腐食 腐食性媒体と直接接触する場合. シール面の異なる部分間、またはシール面と他のコンポーネント間の電位差により、電食が発生する可能性があります。. これにより、時間の経過とともにシール面が劣化する可能性があります.
媒体による侵食
バルブを通る媒体の流れは浸食を引き起こす可能性があります, 摩耗, またはシール面のキャビテーション. 媒体中に浮遊する微粒子が表面に衝突する可能性がある, 局所的な損傷を引き起こす. 高速流で直接表面を洗浄可能, 磨耗につながる. さらに, メディアが部分的に蒸発するとき, 生じた気泡が破裂して表面に衝撃を与える可能性があります, さらなる被害を引き起こす.
機械的損傷
シール面に磨耗が生じる可能性がある, 影響, またはバルブ動作中のはみ出し, 特に開閉サイクル中. 高圧条件下では, 原子は表面間に拡散して付着する可能性があります, 癒着につながる. これにより、サーフェスが相互に移動するときに裂け目が発生する可能性があります。, 特に粗さの高い領域では. バルブを閉じるとシール面に傷がつき、はみ出す可能性もあります, 局所的な摩耗やへこみの原因となる.
疲労ダメージ
交互負荷がかかった状態で長期間動作すると、シール面に疲労が生じる可能性があります, ひび割れや剥離の原因となる. シールに使用されているゴムやプラスチックの素材も時間の経過とともに劣化する可能性があります, その結果、パフォーマンスが低下し、損傷を受けやすくなります.
上記シール面損傷原因の分析より, バルブシール面の品質と耐用年数を改善するには、適切なシール面材料を選択する必要があることは明らかです。, 合理的なシール構造, および加工方法.