Installatie- en onderhoudsvereisten van gegoten stalen schuifafsluiters met flens

Geflensde schuifafsluiter uit gegoten staal, bekend als “flensaansluiting API gietstalen schuifafsluiter”, het kan worden toegepast op ANSI-klasse 150 ~ 2500, werktemperatuur <600℃, aardolie, chemisch, thermische elektriciteitscentrale en andere arbeidsomstandigheden van de pijpleiding.

Geflensde gietstalen schuifafsluiter voor media: water, olie, stoom, enz. en bedieningsmethoden zijn: handmatig, tandwielaandrijving, elektrisch, pneumatisch, enz.

installatie van schuifafsluiters

Installatievereisten voor geflensde gietstalen schuifafsluiters:

wigschuifafsluiter gegoten staal

1.Vóór installatie, Controleer de binnenkant van de klepholte en het afdichtingsoppervlak, en zorg ervoor dat er geen stof of zand aan blijft kleven.

2.De bouten van elke verbinding moeten gelijkmatig worden aangedraaid.

3.Om de afdichting van de verpakking te garanderen en om de flexibele opening van de poort te garanderen, het verpakkingsgedeelte moet stevig worden aangedrukt.

4.Voordat u de klep installeert, controleer het kleptype, aansluitgrootte en let op de stroomrichting van het medium om consistentie met de klepvereisten te garanderen.

5.Bij het installeren van de klep, de ruimte die nodig is om de klep aan te drijven moet gewaarborgd zijn.

6.De bedrading van het aandrijfapparaat moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het bedradingsschema.

7.De schuifafsluiter moet regelmatig worden onderhouden en mag niet botsen of samenknijpen om de afdichting niet te beïnvloeden.

Onderhoudsvereisten voor geflensde gietstalen schuifafsluiters:

productie van schuifafsluiters

De klepreiniging:

Reinig de algemene media met water. Als de reiniging schadelijk is voor de gezondheid, media, Begrijp alstublieft de kenmerken ervan, en kies vervolgens de juiste reinigingsmethode.

Demontage van de klep:

Voordat het gaat roesten, bescherm het verwerkingsoppervlak van de klepzitting, spoel, stuurpen en duwstang en andere precisieonderdelen, en vervolgens roestige delen van het blootgestelde oppervlak voor roestverwijderingsbehandeling.

Klepzitting:

als het afdichtingsoppervlak klein is, kunnen roest en slijtage door mechanische verwerking worden verwerkt, indien ernstige schade, moet worden vervangen door een nieuwe. Echter, na reparatie of vervanging, ongeacht het harde afdichtingsoppervlak, moet worden gepolijst en gladgemaakt.

Klepsteel:

het oppervlak is beschadigd kan alleen worden vervangen door een nieuw exemplaar.

Duwstang:

geleidingsapparaat en beschadiging van het afdichtingsoppervlak: de omgekeerd werkende actuator moet worden vervangen door een nieuwe actuator, de positieve actuator kan worden gerepareerd en gebruikt.

Drukveer:

Als er een defect is dat de sterkte beïnvloedt (zoals scheuren), het moet worden vervangen.

Beschadigbare onderdelen:

Inpakken, pakking en O-ring. Elke keer dat u ze controleert, moeten alle onderdelen worden vervangen. Spoel en membraan moeten ook worden geïnspecteerd om toekomstige scheuren te voorkomen, tekenen van veroudering en corrosie, na inspectie om te beslissen of vervangen moet worden, maar de levensduur van het diafragma is meestal 2-3 jaar.

Klepmontage let op de uitlijning:

Draai de bouten diagonaal vast, en voeg vervolgens smeermiddel toe aan de glijdende delen. Na montage, het product moet in bedrijf worden gesteld volgens de testitems en -methoden van de fabriek, en de compressiekracht van de verpakking en de sluitpositie van de spoel kunnen gedurende deze periode worden aangepast.